Manutenzione delle macchine - che sia predittiva o preventiva - produzione effettiva e, quindi, performance delle macchine e il conseguente time to market dei prodotti: aspetti imprescindibili per l’azienda manifatturiera che oggi più che mai deve tracciare costi e attività per rendere più efficiente la Fabbrica.
I processi dell’azienda manifatturiera possono essere monitorati e gestiti con estrema efficacia grazie allo strumento di IIoT Data Management, Orquestra, che supporta l’azienda a diventare smart factory e si rivela indispensabile per ottenere lo ‘status’ e gli incentivi dedicati all’Industria 4.0.
Ecco le principali funzionalità della piattaforma Orquestra che Softeam mette a disposizione dei clienti che vorranno dotarsi di un sistema che li supporti nell’efficientamento dei propri processi, dalla produzione alla commessa e consegna prodotti.
Orquestra, in particolare, è in grado di:
Partendo dal presupposto che Orquestra si integra in ogni contesto aziendale, delineiamo qui 3 casi d’uso che possono descrivere la maggioranza degli ecosistemi di Fabbrica possibili.
Nel primo caso Orquestra si integra con un sistema MES esistente. Nello specifico, il MES invia l’ordine di produzione (Odp), quindi il numero dei pezzi da produrre, a Orquestra che, allo stesso momento, comunica l’ordine alle macchine (a ognuna il proprio compito rispetto alla linea produttiva) e ferma la produzione una volta concluso l’intero Odp. L’avanzamento, i consuntivi e le statistiche sono disponibili nell’interfaccia grafica di Orquestra ed esportabili; avanzamento, consuntivo dell’Odp e stato macchine vengono comunicati in ritorno da Orquestra al MES in tempo reale.
Un esempio di questo tipo di integrazione è il caso di successo dell’azienda GFL.
GFL doveva affrontare un grande investimento per cogliere l’opportunità di certificarsi come Industria 4.0, ottenendo la Certificazione Industry 4.0 di due nuove linee di produzione automatizzate e complesse. L’azienda doveva integrare altri macchinari preesistenti, estendere la certificazione ad altre linee e integrare a livello bidirezionale il MES aziendale. GFL ha scelto Orquestra IIOT Data Manager: un sistema middleware che fa da collante tra gli applicativi aziendali e il mondo della fabbrica. Il principale vantaggio per GFL è che Orquestra riesce a uniformare e standardizzare la comunicazione tra le linee di produzione che sono formate da diversi macchinari, dotati di sistemi proprietari sempre diversi tra loro.
Nel secondo caso Orquestra si integra con l’ERP esistente: questo significa che l’ERP passa, a differenza del MES, una lista di Ordini di Produzione (OdP) da lavorare in modo schedulato e l’operatore sceglie in Orquestra quale OdP mandare in produzione e quando. Avanzamento, consuntivi e statistiche sono, anche in questo caso, sempre disponibili nell’interfaccia grafica di Orquestra ed esportabili. A sua volta Orquestra trasmette i dati all’ERP al completamento dell’OdP o in modo schedulato.
Un esempio tangibile di questa modalità è quello di un’azienda produttrice di porte per frigoriferi industriali, con una linea di produzione molto complessa. Il sistema ERP integrato con Orquestra consente all’azienda di monitorare i passaggi di produzione, le performance, i pezzi ‘fallati’ e consente, quindi, di intervenire tempestivamente per migliorare e ottimizzare la produzione e il time to market.
Nel terzo caso vediamo Orquestra operare in modalità stand-alone, senza un’integrazione con MES o ERP, dove i dati dell’Odp sono inseriti direttamente nell’interfaccia grafica di Orquestra manualmente dall’operatore. E, come sempre, l’avanzamento e le statistiche vengono consultate direttamente dall’interfaccia grafica di Orquestra ed è possibile esportare i dati verso sistemi esterni.
Il vantaggio principale, tra gli altri, risiede nel fatto che Orquestra è sì una piattaforma stand-alone, ma si adatta alle condizioni e ai sistemi esistenti in azienda, confermando tutte le sue funzionalità e i vantaggi. L’azienda può programmare una produzione più efficiente, può monitorare costantemente le performance delle proprie macchine, l’avanzamento degli ordini, statiche e consuntivi. Grazie anche alla riduzione dell’errore umano, automatizzando i processi, l’azienda può ottimizzare il processo di manutenzione ed efficientare al meglio tutti i propri processi aziendali correlati.