MES e ERP: un binomio vincente

L’azienda manifatturiera moderna non può prescindere da uno o più strumenti tecnologicamente avanzati per essere efficiente e, quindi, più competitiva. Quali sono?

Cos'è più importante? Dotarsi di uno o più sistemi che monitorano e agevolano l’azienda con la gestione della produzione in linea con la propria struttura aziendale.

 L’ERP: un gestionale per tutti comparti

Sicuramente il primo sistema utile è un ERP e, solitamente in coppia, un sistema MES. Si tratta di due sistemi diversi che, ancor più insieme, possono fare la differenza per l’azienda.

L’ERP (Enterprise Resource Planning) è il gestionale che, appunto, gestisce i processi a livello commerciale e amministrativo: è di certo un supporto alla pianificazione della produzione, ma non può controllarla, come invece può fare un MES (Manufacturing Execution System).

La differenza principale tra i due sistemi risiede nel fatto che l’ERP è pensato per chi il lavoro lo deve organizzare e pianificare: il sistema, infatti, si muove secondo ‘ordini’, prodotti, qualità, quantità, fornitori, e ‘ore di lavoro’. Di certo è necessaria una formazione adeguata per poter utilizzare un ERP che, di fatto, collega i diversi comparti aziendali (ufficio acquisti, logistica, produzione, vendite e amministrazione) con dati univoci e aggiornati.

Il MES a bordo macchina

Mentre il MES è pensato appositamente per la produzione, per gli addetti a bordo macchina: deve essere semplice e intuivo, oltre a fornire dati in tempo reale sull’effettiva produzione (interruzioni di produzione, scarti, materie prime utilizzate): il sistema supporta e ottimizza la gestione delle risorse e delle attività produttive in toto. Il MES ‘trasforma’ il dato dell’ERP traducendolo in una azione per le macchine, da un concetto ‘amministrativo’ ad uno di tipo ‘tecnico’.

Il MES analizza i dati di produzione in tempo reale ed è in grado di fornire informazioni sulla produzione reale, permettendo un intervento tempestivo in caso di anomalie, perdite, scarti, interruzioni… Questo sistema è semplice e immediato per l’operatore a bordo macchina, uno strumento che gli semplifica il lavoro, non è necessaria chissà quale formazione tecnica avanzata.

Helios ERP&MES: la proposta di Softeam

Helios ERP&MES è il software che racchiude in un unico strumento modulare tutte le funzionalità di ERP e MES e favorisce la collaborazione strategica e l’efficienza operativa aziendale. Il sistema gestisce tutti i processi aziendali in modo rapido ed efficace: dall’approvvigionamento, alla pianificazione fino a produzione, magazzino e gestione finanziaria.

In particolare, il Modulo di Rendicontazione dei Dati di Produzione (Helios-RDP) fornisce gli strumenti necessari per acquisire le informazioni di avanzamento di produzione attraverso schede di lavorazione e l’utilizzo di un lettore barcode.

Passaggi operativi in Helios:

• Caricamento distinta base
• Caricamento cicli di lavoro
• Generazione Ordine di Produzione
  

Una volta creato l’ordine viene stampato e consegnato all’operatore che dovrà svolgere l’attività. Con il pulsante ‘Inizio’ l’operatore attiva il sistema di avanzamento di produzione. In dettaglio: l’operatore si identifica (tramite lettore di Badge o di Barcode) e accede alla schermata di inizio attività. Legge il barcode associato alla prima fase: il sistema riporta il prodotto, l’ordine di produzione e la fase in lavorazione.

Attraverso la causale «Inserimento tempi e qta», l’operatore dichiara il tempo impiegato allo svolgimento della fase, la quantità realizzata e il saldo(fine) della fase.

Lo stesso procedimento viene utilizzato per la rendicontazione delle fasi di lavorazione successive. Il sistema automaticamente procede alla ‘Chiusura’ dell’Ordine di Produzione all’atto del saldo dell’ultima lavorazione prevista sulle schede.

Ricercando l’Ordine di Produzione nella sezione consuntivi di Helios verranno evidenziate le fasi dell’ordine saldate così da verificare in tempo reale l’avanzamento di produzione. Helios fornisce la possibilità di analizzare i singoli movimenti consuntivi: operatore che ha svolto la lavorazione, pezzo lavorato, causale e centro di lavoro e tempi di realizzazione.